混凝土预制件设备厂家供应 龙旗智能自动化设备

预制构件设备的工作原理：

由搅拌站或搅拌机布料，控制料斗斜拉提升，水平移动给设备提供外来进料，高频振动，使磨具内混凝土压平出光，均匀的附着磨具上，预制构件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。

预制构件设备的优势：

预制构件设备自动化程度高，整条设备除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外，几乎不需要人工操作。针对小型预制构件在施工中所存在的一系列的问题，下面以京台高速公路为例，对小型预制构件的改进进行分析。其生产效率高，运行成本低，产量大，预制构件的成品强度高，质量好，符合***高速标段用料要求，预制构件设备的设备配置主要依据预制构件的用途来确定，可单独定制功能，我们提供售前，售中，***的全1面服务，力求为客户做到1合理，1经济的设备。

混凝土路面施工预制构件机械设备是由武汉龙旗自主创新研发，主要应用于高速标段预制块生产，如：六棱护坡，排水沟、电缆槽、路沿石、边沟盖板等。混凝土路面施工预制构件机械设备是科技发展的新兴产物，是高速标段***生产的有力武1器。

对于水泥预制生产设备而言其自动化体现主要以其三大系统为主：

一、物料自动斜拉提升系统，由搅拌站供料，料斗自动斜拉提升，效率高，提升快。

二、螺旋推送器自动称重出料，双螺旋分流，自动称重出料着模，提高预制块质量。

三、自动振动成型，震动辊轮台，将着模的混凝土自动振动成型，自动升降与叉车对接转晒。

混凝土路面施工预制构件机械设备由***电器控制系统，摇杆自动化，生产预制块方便快捷。全自动水泥预制块生产设备是集机、电与一体的新型自动化建材生产设备。

为使砼中水泥充分水化，加速砼的硬化，防止砼自型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝***等现象。砼浇筑完毕后应及时洒水养护保持砼表面湿润。?

　　砼表面的养护要求：?

　　(1)砼应该连续养护，养护期内必须确保砼表面处于湿润状态。

　　(2)塑性砼应在浇筑完毕后6-18小时内开始洒水养护，低塑性砼宜在浇筑完毕后立即进行洒水养护。?

　　(3)砼养护时间不宜少于28天。?

　　砼工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。0m,放样后根据设计流水方向用小型挖机进行挖槽,人工配合休整成型,槽底必须夯实,垫层厚度严格控制,垫层与预制块同时放臵,采用M7。每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，所有的施工人员、监理人员都应当随时监控砼的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。