预制混凝土构配件设备-武汉龙旗智能设备

3、 预制场地内不同规格砂石材料要严格分档、 隔离搭棚堆放， 严禁混堆 混放， 且标识明确; 为减少场内各作业车辆相互干扰， 场内材料运输车、 预制构件运输车等各作业车辆的运输路线做好规划， 并按指1定路线行 驶。

4、场内五图一牌设臵，各标识标志标牌内容、尺寸大小均按照《铁路建

设项目现场安全文明标志》规定制作。

5、 场内清洗池、 污水过滤池等纳入场区规划， 与预制场同设计、 同施工、 同使用，严禁将场内生产、生活废水直接排放。

6、应根据混凝土方量、生产集中程度，预制混凝土构配件设备，在场内建立相应的拌和站。

7、 场内按需求配备一定数量振动台， 振动台要求如下:①振动台钢板厚 不宜小于 8mm ，钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊，背带筋 的位臵应左右前后对称，振动台电机居中布臵。②根据振动台板重量和 预计所振动预制计的重量来选择合适的振动台板下弹簧型号，弹簧沿台 板四角布臵。③振动台电机功率宜介于 1.1KW~1.5KW。④振动台面积不 宜过大，以防振动力在边角处衰减，振动台高度以人工操作方便为宜。 8、 模具应采用钢模或优质高强加厚塑料模具， 采用塑料模具时塑模底板 厚度须不低于 3mm ，侧板厚度须不低于 4mm ，加强棱间距不大于 5cm 。为 保证质量及工期，各单位可优先选择混凝土块成型机进行预制。

（五）砼的捣实

　　砼的捣实就是使入模的砼完成成型与密实的过程，从而保证砼结构构件外形正确，表面平整，砼的强度和其他性能符合设计的要求。

　　砼浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的砼充满模板的每一角落，排出气泡，使砼拌和物获得1大的密实度和均匀性。

　　砼的振捣分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对砼进行夯、插，使之成型。只有在采用塑性砼，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实砼，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率，并能获得高质量的砼，应尽可能采用。

混凝土路面施工预制构件机械设备，是指通过标准化、机械化方式，预先加工制作的建筑物或构建物的混凝土部件。而混凝土预制构件设备，则是生产构建物的设备机械，与搅拌站一起组成预制件生产线

预制构件生产线采用现代工业做法，工作模台流转作业，实现预制构件批量生产，将传统现浇工地大量立体分散的工作，转移至工厂，大幅提高了***，同时大量节省人工。

小预制件生产流水线：斜拉上料——平轨出料——振动成型——叉车转晒——养护脱模，自动化程度高，生产效率高尤其适合8000方以上的预制场，产品达到***质量标准，小型预制构件体系包括手孔井盖板，电缆槽，边沟盖板，骨架挡水块、路测石、路缘石、土路肩预制块等。预制构件通过应用路桥工程、高速高铁建设中***的技术将隧道，涵洞或者桥梁护坡形成巩固建设作用，使其在满足承重功能的基础之上取到了更多有效的附加值，功能的优越性也得到了空1前的提高！