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砼应根据实际采用的原材料进行配合比设计，并按普通砼拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足砼强度、耐久性和工作性能的要求，不得采用经验配合比。同时，应符合经济、合理的原则。砼生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工的配合比。施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,机械辅以人工配合修坡,开挖时应避免超挖现象,机械开挖到设计线以上10厘米时应进行人工开挖,以免搅动边坡土。

　　（二）砼的搅拌质量控制?

　　根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应拌和设备和运输设备，提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，及时安排机修人员做好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止砼的浇筑，确保施工过程中及时提供工程所需砼，满足工程的要求，保证施工进度。施工完毕后，一般1-3天后，测试的回弹值即会有明显提升，一周左右硬度也会越来越高。?

砼拌和质量控制要点。?

　　（1）在砼拌和中应定时检测骨料含水量。

　　(2)砼1小拌和时间。根据拌和容量、1大骨料粒径、拌和方式等具体确定。?

　　(3)砼掺和料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。?

　　(4)砼拌和物出现下列情况之一，按不合格处理。①错用配合比；②砼配料时，任意一种材料计量失控或漏配；③拌和不均匀或夹带生料；④出口砼坍落度超过1大允许范围。

　　（三）砼运输过程中注意事项。?

　　（1）砼运输时间。根据运输时段平均气温等具体确定。?

　　（2）低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施。?

　　（3）砼的自由下落度不宜大于1.5m，否则应设缓降措施，防止骨料分离。??

　　（4）运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。

2、填筑

桥台背后填土应与锥坡填土同时进行，涵洞、管道缺口填土，应在两侧对称均匀回填；涵顶填土的松铺厚度小于50cm-100cm时，不得通过重型车辆或施工机械；靠近构造物100cm范围内不得有大型机械行驶或作业。

3、排水

桥涵等结构物处填土，在施工中要竭力防止雨水流入；对已有积水应挖沟或用水泵将其排除。对于地下渗水，可设盲沟引出。当不得不用非渗水土填筑时，应设置横向盲沟或用粘土等不透水材料封顶。挡土墙墙背也要做好反滤层，使水能顺利地从泄水孔流出去。