自动化预制机械-武汉龙旗(图)

3、振动台在振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。

4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。

5、振动台应有可靠的接地线，确保安全。

混凝土小预制构件设备振动平台主要于生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、型状等形式的转变主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。

（3）?为保证新老砼施工缝面结合良好，在浇筑第1层砼前，应铺与砼同标号的水泥砂浆2㎝～3㎝，铺设的砂浆面积应与砼浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。?

　　（4）砼浇筑应先平1仓后振捣，自动化预制机械，严禁以振捣代替平1仓。振捣时间以砼粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，将砼内的气泡振捣出，避免振捣时间太短或过长，造成欠振、漏振及过振，振捣完应慢慢拔出，严禁速度过快。砼的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5倍，应将振捣器插入下层砼5cm左右，不应过深，以免造成下层砼的过振。?

　　（5）在砼浇筑过程中，尤其是浇筑顶板，应设置位移变形观测点，设专人定期观测模板是否偏移，设专人检查、加固模板。?

　　（6）砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时清除，并采取措施减少泌水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。浇筑完的砼必须遮盖来保温或者防雨。?

9、其他未尽事项按公司标准化手册执行。

10、预制场必须在指挥部***验收合格后才可投入生产。

二、 工艺总结。 各标预制构件首段施工必须进行工艺性实验， 总结合理 的人员设备配臵，成功的生产、养护、储存、运输、铺设等经验，并行 成报告用于指导大面积施工，监理人员必须全过程旁站。

三、 预制施工。为保证预制块内实外美，施工时注意以下事项:

1、 按照试验室的施工配合比拌制混凝土。 拌制的混凝土要色泽均匀， 无 离析和泌水现象，和易性好，拌制后及时检查混凝土的坍落度等质量指 标是否符合要求。

2、可考虑在混凝土中按水泥重量的 2%~3%掺加亮光剂，可有效增加混 凝土表面光泽。

3、 混凝土生产过程中， 一定要严格按试验确定的配合比投料， 并严格控 制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，以及 时调整用水量。