小型混凝土预制构件设备-武汉龙旗(图)

1、要重视调拱调坡层的施工质量，在该层的施工时，特别要抓好各材料的规格、级配及配合比，确保该层的有效宽度内的平整度和压实度，是保证基层施工质量的基础。

2、加强基层养护，在基层施工完成后，采用麻袋进行养护，也可以采用喷洒沥青乳液保护。若不能封闭交通，应限制重车通行，其车速不应超过20km/h，同时应注意其他交通设施对基层的损坏。若出现车槽(坑槽)松散，应采用相同材料修补压实。严禁用松散粒料填补。

3、在基层施工中，严格抓好松铺厚度，在含水量的碾压尽量减少基层成型，经初压后进行人工整修，特别要加强基层边缘立模处的压实度，对因特殊情况碾不到位的应采用工人锤和振动夯，分层夯实，以确保其结构层的质量

4、严格控制基层平整，面层铺筑前用3m直尺对基层进行平整度检测，平整度差且大的路段应进行整平。面层铺筑前受到其他工序污染，如表面滴落水泥成硬渣时，应予及时清除，以确保面层平整度。

5、沥青路面的施工质量，也取决于主要材料的质量和沥青混合料的配合比设计及沥青混合料的拌和。

6、沥青混合料的配合比不合理，油石比较大，已铺筑的路面会产生壅包和泛油;油石比较小，路面会出现松散;矿料的质量不好，集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高，使路面混合料的稳定度降低，容易出现路面的各种病害。

7、沥青混合料的拌合不均匀，有时当拌和设备出现意外情况，刚开炉或料温低，含水量大时，会出现料温不均匀现象;温度过高造成沥青老化，不能保证沥青混凝土摊铺质量;当运输设备不配套或司机技术较差时，会撞击摊铺机，使机身后移，形成台阶。以上因素极易造成平整度和表面密实度差等现象。

预制构件在各种建筑工程中的应用都是比较频繁的，而它本身的性能一般都不会出现什么问题，出现问题的一般都是它在安装过程中没有主要到一些事项而导致了一些缺陷。下面就来说明有关预制构件安装中的那些注意事项吧。

1.预制构件吊装，运输，装卸，安装时，应符合图纸要求和要求。对于预应力混凝土梁，应使用与梁相同的混凝土制成的混凝土立方体，并保持与梁相同的条件。试件表明，梁的抗压强度达到图纸规定的抗压强度后才能运输。

2.预制构件无论是在安装，运输或储存过程中，都应按规定标注，不能颠倒，其支撑点应靠近组件，后放置。用于制造预制件的环形钢筋允许使用I级热轧钢筋而不需冷拉。

3.预制构件在起重，运输，装卸和安装过程中应力应小于设计应力。

4.安装过程中，安装前应进行满载或超载提升试验，检查提升设备的可靠性，并进一步改进操作方法。

5.对于分段装配的预制构件，除图纸规定外，连接用混凝土的设计强度不得低于预制构件的设计强度等级。

6.预制构件安装完毕并由工程师检查后，允许浇注混凝土进行连接或焊接。

使用预制构件的建筑工程中，只要我们在进行安装时注意到以上的这些注意事项之后，基本上都能够很好的把它安装起来，而且不会出现什么问题。

预制构件作为路边常用材料之一，我们必须要保证在对这类型的材料进行施工时做好准备工作与检查工作，具体应该怎么去做呢?下面就来跟大家简单说明一下预制构件施工前需要做哪些准备与检查。

(1)预制构件的各种修补，开槽和特殊表面处理工作必须要完全做好。形状和尺寸也必须要符合平台的设计要求。预制构件材料本身的表面应干燥且颜色均匀，并且必须没有干湿色差。

(2)在进行大面积的施工前，应对选定的预制构件保护剂和受保护的预制构件进行小样本试验，以验证现场产品的可靠性，确保保护效果。

(3)预制构件表面应无锈蚀，污渍，胶痕，油渍，蜡等污染物，如果有以上情况的话，则必须要保证用专用清洗剂进行清洗干净。

(4)带背筋网的预制构件应检查背网与预制构件的粘结强度。如果粘合足够牢固，则不应移除背网。

(5)预制构件应放置在木制方码上，倾斜码应沿预制构件正面朝施工人员放置。这两条道路应该用硬质和无污染物隔开。进行码放时要注意编号和框号，检查预制构件的数量和种类，不应出现混淆的情况。

(6)预制构件的防护工作应保持通风良好，无雨淋，无灰尘，温度要保证在5℃之上，相对湿度不大于80%，风力等级不大于4，小型混凝土预制构件设备，溶剂型预制构件涂刷时要远离火源。

以上就是预制构件在施工前需要做好的准备工作以及检查工作了，如果不能够保证做好这一点的话，有可能就会导致我们的预制构件因为施工不当而出现问题。

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